全自动点胶是目前自动化生产所需的，但是很多接触过点胶机的朋友可能会发现，全自动点胶机的内部结构其实比较复杂，由软件和硬件组成。因此，在使用过程中难免会出现很多问题。出现问题一定要尽快找到解决办法，但是该如何解决呢？

点胶机常见的问题是阀门问题，以下是解决点胶阀使用时经常出现的问题的有效方法。

点胶机的点胶阀关闭后经常滴胶，95%的这种情况发生是因为使用的针太小了。太小的针头会干扰流体的流动，产生背压，导致阀门关闭后迅速滴水。太小的针头也会影响阀门初次使用时的消泡作用，这个问题可以通过更换更大的针来解决。锥形针提供小背压和顺畅的流体流动。胶阀关闭后，液体中的空气会造成泄漏。

解决方案：

1、提前排除液体中的空气。

2、使用不易含有气泡的胶水。

3、使用前将胶水离心并除雾。

自动点胶机的胶水尺寸不一致。

1、点胶不一致时，主要是单纯储液压力或气压不稳定造成的。

2、入口压力调节器设置为比工厂压力低10至15psi。压力表使用的压力应在调压器中部以上，应避免压力表低压部分的压力。

3、胶阀的控制压力至少应为60psi，确保胶水的稳定性。

4、检查点胶时间，如果低于1000秒，会导致出胶不稳定，出胶时间越长，出胶越稳定。

自动点胶技术的不断成熟，随着应用领域和行业的增加，全自动点胶机除了常用的电子行业，还广泛应用于建筑行业、环保行业、轻工、冶金行业、矿山行业、造船行业、电力行业等。